簡析鈑金加工的工藝難點及改進(jìn)措施

鈑金加工作為機(jī)械工業(yè)中一種重要的原材料，已經(jīng)形成了完備的加工制造體系，在機(jī)械工藝的生產(chǎn)當(dāng)中也屬于重要工藝之一，然而隨著工業(yè)的進(jìn)步，鈑金加工工藝也需要推陳出新，打破傳統(tǒng)鈑金加工工藝的工藝瓶頸，將提升整體工藝的有效水準(zhǔn)作為發(fā)展目標(biāo)。而要做到這一步的提升還要從鈑金外殼加工工藝的難點開始突破，才能帶動工藝整體。鈑金加工公司為鈑金加工工藝技術(shù)水平的提升提供突破口。

1、鈑金加工工藝的難點

鈑金加工工藝的主體就是以工藝加工的手法，依照模具和圖紙，對鈑金初步加工形成的金屬薄板進(jìn)行加工處理，從而形成所需求的樣式和尺寸，后再以焊接的手法進(jìn)行再次加工和拼合，將處理好的鈑金薄板制作為成品。通過鈑金加工工藝可以制造出多種重要的鈑金成品包括電力保護(hù)機(jī)柜、工業(yè)控制機(jī)柜和高低壓開關(guān)柜、通訊機(jī)柜等。這些成品在機(jī)械工業(yè)中也是重要的工業(yè)陳品組成部分。鈑金加工工藝簡而言之就是參照制作者的需求，通過模具圖紙的幫助制造出尺寸和樣式都符合的加工成品，其中，鈑金的加工流程主要包括下料、折彎、焊接、表面處理和組裝等。為節(jié)省原料，同時提高鈑金加工工藝加工效率，鈑金加工工藝往往采用的加工辦法，在注意產(chǎn)品美觀的同時，也要求誤差控制在極小范圍內(nèi)，屬于精加工的范疇，并符合其成品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。隨著我國工業(yè)的不斷革新，對鈑金加工工藝的要求也越來越高。因為不同鈑金結(jié)構(gòu)所要采用的設(shè)計方法不同，設(shè)計非固定、非模式化，這就給鈑金加工提出了諸多難題，也成為了鈑金加工工藝在提升上的具體難點。

2、鈑金加工工藝的改進(jìn)措施

（1） 嚴(yán)格落實鈑金加工選材，保證加工材料質(zhì)量水平

要想優(yōu)化鈑金加工工藝，還需要從***基本的原料選擇上下功夫，將選材定為鈑金加工工藝中的首要目標(biāo)。首先我們要了解，鈑金加工工藝的成品多用于機(jī)柜使用，作為機(jī)柜的外殼其保護(hù)和穩(wěn)固做用，原材料的要求有很高的要求。在做好選材嚴(yán)格的同時，也要做到注重材料性價比，盡量節(jié)約制作成本，并在制作過程中進(jìn)一步提高鈑金原材料的材料利用率，要嚴(yán)格按照同樣規(guī)格板材厚度材料不可多于三種的工藝要求進(jìn)行鈑金加工工藝的全部過程，從而避免浪費，提高成本。要把控好鈑金加工工藝，還需要從實際情況出發(fā)，結(jié)合材料的輪廓、外形等多方面要求索材，選取與加工成品尺寸相近的原材料，這樣可以提升產(chǎn)品的一體性和統(tǒng)一性。按此要求，如果成品是暴露在外的，還需要結(jié)合鈑金加工工藝原材料的紋理，按照產(chǎn)品外觀的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格選用原材料。ZUI后，為確保選材質(zhì)量達(dá)標(biāo)，還要落實嚴(yán)格質(zhì)檢，以有效保證加工材料的綜合質(zhì)量水平。

（2）合理運用結(jié)構(gòu)設(shè)計，完整規(guī)劃焊接結(jié)構(gòu)

在鈑金加工工藝當(dāng)中，要合理運用結(jié)構(gòu)設(shè)計，規(guī)劃好所需的焊接結(jié)構(gòu)，不僅要保證鈑金加工工藝Z后成品的美觀，也要保證其實用性，并做好每一個工作步驟來提升產(chǎn)品的細(xì)節(jié)。這就需要在焊接縫隙等細(xì)節(jié)方面多下功夫，進(jìn)行精細(xì)的加工處理，比如焊接工藝?，F(xiàn)在鈑金加工工藝中常用的焊接工藝主要包括以下幾種，如氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、手工焊接和氣焊等，面對多種焊接工藝，還需要合理運用結(jié)構(gòu)設(shè)計，完整規(guī)劃焊接結(jié)構(gòu)，來確保產(chǎn)品實在符合要求的焊接工藝下制作出來，所以就需要采取Z優(yōu)的焊接方法。焊接結(jié)構(gòu)也要從多個層面去分析，首先在鈑金加工工藝中要做的就是在進(jìn)行焊接工藝處理前先做好結(jié)構(gòu)的預(yù)留，只有有了預(yù)留結(jié)構(gòu)才能使工藝產(chǎn)品避免因為操作空間的不足而使后續(xù)工藝無法進(jìn)行，同時在保證避免鈑金材料的巨大浪費時，在鈑金構(gòu)件焊接操作中，還要做好焊接時間與焊接接縫的聯(lián)合處理。焊點設(shè)計處理應(yīng)對稱，在保證產(chǎn)品美觀的同時做好焊接工作，并將產(chǎn)品整平與修光，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)和美觀達(dá)標(biāo)。