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聯(lián)系人：黃濤
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地 址：湖南省湘潭市湘潭縣易俗河鎮(zhèn)柏屹智能裝備配件園廠房7號棟
在生產(chǎn)真空爐過程中，除了真空腔體、耐熱材料、真空結(jié)構(gòu)、水冷等等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外，對于真空爐體外殼的設(shè)計(jì)也很嚴(yán)格。在生產(chǎn)實(shí)踐過程中終結(jié)歸納真空爐體加工的重點(diǎn)注意事項(xiàng)：
1、真空爐體外殼加工盡可能設(shè)計(jì)為圓形結(jié)構(gòu)，焊縫要少，要便于裝配，不變形，易于對每條焊縫進(jìn)行檢查。
2、爐體加工采用的材料盡量選用軋制鋼材，不可以使用鑄造材料。
3、當(dāng)爐內(nèi)壓力低于1.33×10-3 pa時(shí)，爐殼Z好使用不銹鋼制作，以防止停爐時(shí)爐內(nèi)空氣的水蒸氣凝結(jié)在爐殼內(nèi)生銹；爐內(nèi)壓力高于1.33×10-3 pa時(shí)，使用碳素鋼制作的爐殼其內(nèi)表面應(yīng)采用防銹措施，如噴鋁或者噴涂防銹漆等。
4、爐體加工應(yīng)采用水冷措施以防止受熱變形，如果采用水冷套結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用螺旋管、蛇形管等冷卻方式。
5、采用水冷套時(shí)，水套與爐殼的間距；大型爐子Z好為30~40mm，小型爐子Z好為12~25mm.。進(jìn)水口Z好設(shè)計(jì)在水套Z低處，出水口設(shè)計(jì)在水套的Z高處。冷冷卻水通道不容許有死角，以防止積存蒸汽造成局部過熱。
6、真空爐爐殼直徑小于1200mm時(shí)，爐殼端頭或頂蓋可做成平板封頭；大于1200mm時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)成橢圓形或碟形封頭。
7、真空爐殼加工內(nèi)壁設(shè)計(jì)溫度不宜超過150度，以確保焊縫的強(qiáng)度和氣密性。
總之，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)真空爐體加工過程中，注意采用的材料是否適用真空和受熱等特殊環(huán)境下使用，以確保設(shè)備在使用過程中安全生產(chǎn)的重要性。
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